Многослойные трубы, композитные трубы


Конструкция металлопластиковых труб Compipe

     Композитные трубы Compipe представляют собой пятислойную конструкцию и состоят из следующих элементов:

  • внутреннего полимерного слоя, который изготавливается из сшитого полиэтилена PEX;

  • внутреннего адгезивного слоя (связывает между собой внутренний полимерный слой и металлическую основу);

  • AL трубы, обеспечивающей диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;

  • внешнего адгезивного слоя (гарантирует связь внешнего полимерного слоя и AL);

  • внешнего полимерного слоя, выполненного также из сшитого полиэтилена PEX.

    труба

    1 - наружный слой из сшитого полиэтилена
    2 - слой клея
    3 - слой алюминия
    4 - слой клея
    5 - внутренний слой из сшитого полиэтилена

Технические характеристики

 

 

Наружный диаметр, мм

16

20

26

32

Толщина стенки, мм

2.0

2.0

3.0

3.0

Толщина алюминиевого слоя, мм

 0.3

 0.35

 0.4

 0.4

Длина бухты, м

100/200

100

50

50

Вес 1 метра, гр.

112

148

262

328

Водоемость, л/м

0.113

0.201

0.314

0.531

Min радиус изгиба пружиной, мм

45

60

95

125


Физические и механические характеристики

Коэффициент линейного расширения

2,3x10-5(K-1)

Теплопроводность

R=0,004 м2К/Вт

Максимальная рабочая температура

950С

Максимальное рабочее давление

10 бар

Максимальная кратковременно допустимая температура

1100С

Шероховатость

Е=0,004мм

Кислородопроницаемость, mg/I*d

0



 
Преимущества металлопластиковых труб Compipe

  • Многослойные металлопластиковые трубы изготовленные из сшитого полиэтилена (PEX) имеют более высокие эксплутационные характеристики при использовании в высокотемпературных системах до 950С.

  • Показатель теплового расширения близок характеристикам металлических труб и гарантирует более стабильную геометрию трубопроводов отопления и горячего водоснабжения в сравнении с PEX и полипропиленовыми трубами.

  • Высокая стойкость к коррозии, к образованию солевых отложений, биологическому зарастанию обеспечивают длительный срок эксплуатации (50 лет и более).

  • Малый вес, гибкость, сохранение формы, простота монтажа металлопластиковых труб существенно снижают трудозатраты при выполнении монтажных работ.

  • Многослойные трубы обладают высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред, в том числе хлора в системах подачи питьевой воды.

  • Низкий коэффициент гидравлического сопротивления сохраняется в течении всего срока эксплуатации, в то время как у стальных оцинкованных труб шероховатость внутренней поверхности через 5 лет увеличивается в 30 раз. 

     Многослойные металлопластиковые трубы производства КАШИРА-ПЛАСТ из несшитого полиэтилена при работе с высокими температурами зачастую имеют проблемы с соединениями, так как повышенные температуры приводят к размягчению несшитого полиэтилена, что является причиной уменьшения толщины материала в местах соединений и уменьшению силы сжатия, что предполагает серьезный риск утечек.

микрошлиф сварного шва
1 - алюминий, сваренный встык

     Композитные трубы включают слой алюминия, который сварен встык, что обеспечивает более высокое сопротивление давлению и натяжению, которое возникает в местах изгибов трубы.
     В многослойных трубах, сварной шов слоя алюминия, сваренного встык, является наиболее прочным местом алюминиевого листа (фото №1 слева).
микрошлиф сварного шва
2 - алюминий, сваренный внахлест
     На рынке присутствуют и другие композитные трубы, в которых слой алюминия соединен внахлест и сварен при помощи ультразвука (фото №2 слева).
     Следует иметь в виду, что в таком типе труб, в котором алюминий сварен не встык, сварной шов является наиболее слабым местом, что служит причиной более низких показателей сопротивления давлению и силам натяжения, действующим на изгибах.

На что обратить внимание, если вам необходимо приобрести металлопластиковые трубы?

Технические параметры металлопластиковых трубопроводных систем указаны в ГОСТ 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия».

В соответствии с пунктом 5.1.1 этих Стандартов трубы должны иметь гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На них допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях не должно быть пузырей, трещин, раковин или посторонних включений. Окраска труб должна быть сплошной и равномерной, а цвет — точно соответствовать нормативным документам на конкретное изделие.

Если трубы отвечают названным условиям, максимальный срок службы трубопровода, смонтированного надлежащим образом, должен составлять не менее 50 лет.

Как перевозить и хранить трубы, изготовленные из металлопластика?

В соответствии с пунктами 9.2 и 9.3 указанных Стандартов, трубы следует оберегать от механических нагрузок и ударов, а их поверхность — от случайных царапин. Перед перевозкой трубы необходимо уложить на ровную поверхность транспортного средства, предохраняя от рёбер платформы и других острых металлических углов.

Хранить трубы и фитинги рекомендуется в неотапливаемых помещениях в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений. Если помещение отапливается, трубы необходимо размещать на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Кроме того, каждая труба должна быть защищена от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

 
 
 
 
Раскрутка сайта
«UnMedia Group»
Rambler's Top100